侯衛師，高級工程師、無損檢測領域專家。有人說，他有一雙“火眼金睛”，射線底片在手，焊縫隱患無所遁形；有人說，他是一個“技術癡”，面對核電領域“卡脖子”難題敢闖敢拼。而他只說，干了三十多年無損檢測，手里握著的每一張底片，都是守護能源安全的“軍令狀”。從火電到核電，從普通試驗員到“電建工匠”，他用三十載的執著專注，在毫厘之間，守望大國能源安全。

毫厘之間，守住檢測“防線”

1995年，侯衛師從葛洲壩水電工程學院焊接工藝與設備專業畢業，一腳踏入電建核電公司的大門，從此與無損檢測結下了不解之緣。三十余年間，他的足跡遍布大江南北二十余個重大能源項目。在他看來，無損檢測就是電力工程、尤其是核電工程的“生命線”，萬千道焊口的質量直接關系到項目的運行安全，容不得半點馬虎。

2005年沙洲電廠建設中，T91新型耐熱鋼與碳鋼的聲速差異，導致超聲波檢測缺陷定位出現嚴重偏差，一度成為項目推進的“攔路虎”。侯衛師一頭扎進現場，白天反復試驗采集數據，晚上挑燈鉆研理論，最終通過制作專用對比試塊精準校準參數，一舉攻克了這一行業難題。

同年，他在底片評定中發現，200多張被當成偽缺陷處理的底片，實際上隱藏著焊縫裂紋隱患。面對質疑，他堅持原則，用現場挖口比對的事實糾正誤判，對所有焊口逐一整改，消除了重大質量隱患。從P91管道焊接裂紋的批量破解，到主蒸汽管道偽缺陷的精準判定，三十余年來，他用“偏毫厘不敢安”的一絲不茍，為能源工程筑起了堅實屏障。

敢為人先，破“卡脖子”之局

工匠的價值，往往體現在面對技術壁壘時敢啃“硬骨頭”、敢闖“無人區”。

2015年，在陽江核電項目，侯衛師牽頭成立攻關小組，在國內首次將相控陣檢測技術成功應用于核電常規島無損檢測，徹底改變了傳統射線檢測效率低、輻射風險大的痛點；他帶隊推進DR射線數字成像技術轉化應用，推動檢測技術向數字化、智能化加速轉型；在國產G115新型馬氏體耐熱鋼技術攻關中，他負責無損檢測板塊，歷時三年持續提供精準試驗數據，為國產高端鋼材在超超臨界機組的應用奠定了堅實基礎。

最令人印象深刻的是，他牽頭推進核電焊接檢測設備國產替代研究，打破國外設備在核電施工領域的長期壟斷。他常說：“核心技術買不來，只能靠自己一步步啃出來。”在他的推動下，一項項先進檢測技術相繼落地，為我國核電自主化發展破解了“卡脖子”難題。

技術報國，立核電強國之志

核電站核級BOSS焊縫結構復雜，內部缺陷無損檢測長期是行業公認的“硬骨頭”，直接關系到核島運行安全。2018年，侯衛師牽頭公司重大科技攻關項目《核電站核級BOSS焊縫無損檢測技術研究》，帶領團隊從零起步，調研核島資料、研制模擬試件、反復優化方案，歷時數年終于攻克這一技術難關，實現從0到1的突破。相關成果先后通過山東省建設科技評價和中國核能行業成果鑒定，研制的相控陣超聲波探頭成功申報國家專利，在全國核電、火電項目廣泛推廣。

從追趕到并跑，再到自主創新，這位電建工匠用實干擔當，為核電強國建設寫下了一份沉甸甸的答卷。

薪火相傳，育電建專業人才

擇一事，終一生；傳一技，育百人。

三十余年來，侯衛師編寫了數十個核電、火電項目的無損檢測方案與技術規程，主導構建了公司核島質量體系無損檢測工作程序，搭建起公司完整的質保體系。他牽頭開發的焊接檢測數字化數據庫，實現了焊口組對、焊接、檢測全流程數字化管控，推動行業管理水平邁上新臺階。

作為山東省電力企業協會技術專家、山東省市場監管局考評中心特聘教師，他把三十余年積累的寶貴經驗毫無保留地傳授給年輕一代，帶出了一大批行業骨干。從山東省技術能手、山東省首席技師，到集團特級技師、電建工匠，一項項榮譽的背后，是他三十余年如一日的堅守與熱愛。

奮進“十五五”，科技譜新篇。在第十個全國科技工作者日，今天的侯衛師，依然奮戰在電力建設無損檢測一線，以“擇一事終一生”的執著專注，“干一行鉆一行”的精益求精，在平凡的崗位上續寫著不平凡的工匠故事，用匠心守護著國家能源安全的堅實屏障，為我國電力建設事業高質量發展、為“雙碳”目標實現持續貢獻著電建工匠的智慧與力量。